Samen met een fabrikant van pick-and-place-machines werkte ALTEN aan de ontwikkeling van een nieuw systeem dat gebruik maakt van lasers, in plaats van de traditionele methoden, om LED’s te plaatsen.
Naarmate de resolutie van schermen steeds hoger wordt, wordt het nauwkeurig plaatsen van LED’s voor tegenlicht of schermpixels steeds moeilijker. Een van de beperkende factoren bij het maken van de overgang van mini-LED- naar micro-LED-plaatsing is de grootte en snelheid van de plaatsingsmethode zelf. Bij het plaatsen van meer dan twee miljoen LED’s van minder dan 100 µm2 zijn traditionele pick-and-place-methoden te omvangrijk of te traag. We ondersteunden de ontwikkeling van een systeem waarbij een laser wordt gebruikt om LED’s van een wafer op het plaatsingssubstraat te lanceren, waardoor beweging wordt verminderd en er geen mechanische plaatsingskop nodig is.
ALTEN activiteiten
- Herontwerp van de aandrijflijn om de laserunit aan te drijven.
- Elektrisch herontwerp van stroomverdeling en algemene bekabeling van de machine.
- Interface-ontwerp van de laserbesturing in hardware.
- Ontwerp van het veiligheidssysteem om van een klasse 4 laser een laser klasse 1 systeem te maken.
- PL ‘e’ veiligheidsontwerp en -berekeningen.
- Mechanisch herontwerp van de wafer carrier stage.
ALTEN toegevoegde waarde Kennis
- Vermogenstechniek tot 10kW
- PCBA-ontwerp
- Kabelontwerp en routing
- CE voor laserveiligheid
- 3D mechanisch ontwerp en testen
- Agile projectontwikkeling/ SCRUM
Software en vaardigheden
- Zuken E3
- Altium
- PILZ Multi Configurator
- PILZ PasCAL
- Siemens NX, Teamcenter
Resultaat
In samenwerking met het interne team van de opdrachtgever is een functioneel systeem ontwikkeld voor prestatie- en duurtesten. Het systeem is door TüV Rheinland gecertificeerd en in productie genomen.
